金型レーザー溶接機の適切な保管は、その性能、寿命、安全性を維持するために重要です。高品質のサプライヤーとして金型レーザー溶接機、私はこのプロセスの重要性を理解しており、いくつかの重要なガイドラインを共有するためにここにいます。
1。プレ - ストレージの準備
金型レーザー溶接機を保管する前に、一連の準備手順が必要です。
クリーニング
マシン全体を徹底的にきれいにします。柔らかく糸くず - 無料の布を使用して外面を拭き、ほこり、破片、または溶接のスパッターを取り除きます。内部コンポーネントについては、メーカーの指示に従ってください。たとえば、レーザー空洞は、光学要素に汚染物質がないことを確認するために特別な洗浄剤を必要とする場合があります。頑固な汚れがある場合は、機械のマニュアルで推奨される軽度の洗浄液を使用してください。クリーニングは、マシンの外観を改善するだけでなく、敏感な部品の腐食や損傷を防ぎます。
検査
マシンの包括的な検査を実施します。摩耗や裂け目、接続のゆるい、または損傷したコンポーネントの兆候を確認してください。レーザーソース、電源、冷却システム、およびコントロールパネルを点検します。擦り切れたワイヤー、冷却システムの漏れ、または誤動作ボタンを探してください。検査中に見つかった問題はすぐに対処する必要があります。わずかな問題がある場合は、簡単な修理を実行できます。より複雑な問題については、プロの技術者に連絡することをお勧めします。
分解（必要に応じて）
場合によっては、マシンの特定の部分を分解して、簡単に保管することが有益かもしれません。ただし、これは、マシンの構造に精通しており、必要なツールを持っている場合にのみ行う必要があります。たとえば、溶接ヘッドや外部制御ユニットなどの取り外し可能なアクセサリを削除できます。すべての部品に明確にラベルを付け、安全な場所に保管してください。損失を避けるために、すべてのネジ、ナット、および小さなコンポーネントを密閉容器に入れてください。
2。ストレージ環境
保管環境は、金型レーザー溶接機の品質を保存する上で重要な役割を果たします。
温度
マシンを保管する理想的な温度範囲は、10°Cから30°Cの間です。極端な温度は、電子コンポーネントとレーザー源に損傷を与える可能性があります。高温は内部部品の過熱につながる可能性がありますが、低温が凝縮を引き起こす可能性があり、回路板に損傷を与える可能性があります。温度計を使用して、保管エリアの温度を定期的に監視します。温度が推奨範囲から抜け出す場合は、加熱装置または冷却装置を使用して調整することを検討してください。
湿度
30％から70％の相対湿度レベルを維持します。湿度が高いと、金属部品の腐食が発生し、電気断熱材が損傷します。一方、低湿度は、静的な電力蓄積につながる可能性があり、敏感な電子部品に害を及ぼす可能性があります。除湿機または加湿器を使用して、保管エリアの湿度を制御できます。水分を配置 - 過剰な水分を吸収するために、機械の周りにシリカゲルパケットなどの吸収材料を配置します。
換気
貯蔵エリアで適切な換気を確保します。良好な換気は、有害なガスや煙の蓄積を防ぐのに役立ちます。また、安定した温度と湿度レベルを維持するのにも役立ちます。保管エリアが小さいか囲まれている場合は、換気システムの設置を検討してください。地下室や閉じたキャビネットなど、空気循環が不十分な地域に機械を保管しないでください。
ほこりや汚染物質からの保護
貯蔵エリアは清潔で、ほこりや汚染物質がない必要があります。ダストは、機械の表面に蓄積し、内部コンポーネントに入り、損傷を引き起こし、パフォーマンスを低下させる可能性があります。機械をほこりで覆うことができます - ポリエステルやナイロンなどの適切な材料で作られたプルーフカバー。床からほこりが沈むのを防ぐために、機械を上げられたプラットフォームに置きます。
3。ストレージ位置
貯蔵中に金型レーザー溶接機の配置方法も、その状態に影響を与える可能性があります。
直立位置
通常、マシンを直立位置に保管することをお勧めします。これにより、冷却システムまたは他の内部コンポーネントからの液体漏れを防ぐのに役立ちます。機械が水平に保管されている場合、電子部品とレーザー源を損傷する可能性のあるクーラント漏れのリスクがあります。マシンが安定していて、傾いたり転倒したりしないことを確認してください。
安全な取り付け
可能であれば、ストラップまたはブラケットを使用して機械を安定した表面に固定します。これは、保管中の動きを防ぐのに役立ち、内部コンポーネントに損傷を与える可能性があります。などの大型マシン用ロングマンレーザー溶接機、適切な取り付けは、その安全性と安定性を確保するために特に重要です。
4.保管中の定期的なメンテナンス
マシンが保管されている場合でも、定期的なメンテナンスが必要です。
電源
保管中にマシンを電源に接続する必要がある場合（たとえば、内部温度制御を維持するため）、安定した信頼性の高い電源を使用してください。サージプロテクターを使用して、電力サージから機械を保護します。電源が正常に機能していることを確認するために、電源を定期的に確認してください。
冷却システム
マシンに水と冷却システムなどの冷却システムがある場合、保管中に維持することが重要です。腐食と細菌の成長を防ぐために、クーラントが長期間使用されない場合は、クーラントを排出します。クーラントをシステムに保持する必要がある場合は、適切な不凍液剤を追加して、寒冷気温で凍結を防ぎます。
バッテリー（該当する場合）
マシンにバッテリーがある場合は、それを取り外して個別に保管してください。バッテリーが完全に充電されないように定期的に充電します。バッテリーの保管とメンテナンスについては、メーカーの指示に従ってください。
5。RE-ストレージ後の試運転
保管後にモールドレーザー溶接機を再度使用する時が来たら、適切な動作を確保するために一連のステップが必要です。
検査と再アセンブリ
保管中に発生した可能性のある損傷や変更を確認するには、マシンを再度検査します。 re-ストレージ前に分解された部品を組み立てます。すべての接続が安全で、部品が正しくインストールされていることを確認してください。
テスト
マシンで一連のテストを実施します。パワーから始めて - テスト中に、コントロールパネルやその他の電子コンポーネントが適切に機能しているかどうかを確認します。次に、レーザーテストを実行して、レーザーソースが正しいビームを放出していることを確認します。最後に、サンプルワークを使用して溶接テストを実施して、マシンの溶接性能を確認します。
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参照
- レーザー溶接機のマニュアル
- レーザー機器の保管とメンテナンスの業界標準