ちょっと、そこ！金型レーザー溶接機のサプライヤーとして、私は異なる要因が溶接の品質にどのように影響するかを直接見ました。しばしば見落とされる重要な要因の1つは、溶接速度です。このブログでは、溶接速度が金型レーザー溶接機の溶接の品質にどのように影響するかについて飛び込みます。
金型レーザー溶接機での溶接速度の仕組み
効果について話す前に、溶接速度が金型レーザー溶接機のプロセス全体にどのように適合するかを理解しましょう。溶接速度は、レーザービームが溶接ジョイントに沿ってどれだけ速く移動するかを指します。 1秒あたりのミリメートル（mm/s）などのユニットで測定されます。
金型レーザー溶接機では、レーザービームは高エネルギーパルスを供給して、ジョイントの材料を溶かします。このビームが移動する速度により、材料がレーザーエネルギーを吸収し、溶けてから固化する時間が決まります。
溶接浸透への影響
溶接速度の最も重要な影響の1つは、溶接浸透にあります。溶接浸透とは、溶接が基本材料にどれだけ深くなるかです。溶接速度が遅すぎると、レーザービームは特定の領域により多くの時間を費やします。これは、材料が大量のエネルギーを吸収することを意味し、溶接浸透が過度になる可能性があります。
過度の侵入は、いくつかの問題につながる可能性があります。たとえば、それは薄い壁に囲まれた型で火傷を引き起こす可能性があります。これは、レーザーが材料の厚さ全体を通して溶けて穴を残すときです。一方、溶接速度が速すぎる場合、材料には十分なエネルギーを吸収するのに十分な時間がありません。その結果、溶接浸透は浅いです。浅い溶接は、部品を適切に保持するのに十分な強度を提供しない可能性があり、金型内の弱い関節につながります。
溶接幅への影響
溶接速度は、溶接幅にも大きな影響を与えます。溶接速度が遅いと、一般に溶接が広くなります。レーザービームは1つの場所で長く留まるため、材料の広い領域を溶かします。より広い溶接は、部品間の大きな結合領域を提供するため、有益な場合があります。ただし、問題を引き起こす可能性もあります。
たとえば、精密金型では、より広い溶接が金型の形状を歪める可能性があります。余分な熱入力により、周囲の材料が膨張し、冷却すると不均一に収縮し、寸法の不正確さにつながる可能性があります。溶接速度が高くなると、溶接幅が狭くなります。狭い溶接は、スペースが制限されているアプリケーションで役立つ場合がありますが、適切に制御されていないと十分に強くない場合があります。
溶接微細構造への影響
溶接速度は、溶接の微細構造を変化させる可能性があります。溶接速度が遅い場合、溶接の冷却速度は比較的遅くなります。遅い冷却速度により、溶融物質の原子はより秩序ある方法で自分自身を並べることができ、その結果、より粗い粒子構造が得られます。粗い溶接溶接は、強度の低下や延性などの機械的特性が低い場合があります。
逆に、溶接速度が速くなると、急速な冷却速度が得られます。この急速な冷却は、細かい粒子構造を形成する可能性があります。細かい溶接溶接には、より高い強度や靭性など、より良い機械的特性がしばしばあります。しかし、冷却が速すぎる場合、急速な位相の変化中に生成される高い内部応力のために、亀裂などの問題を引き起こす可能性があります。
溶接欠陥への影響
溶接速度は、溶接欠陥の形成に役割を果たします。溶接の速度が遅いと、溶接に多孔性の可能性が高くなります。多孔性とは、溶接に小さな穴やボイドが存在することです。これは、ゆっくりと移動するレーザービームにより、ガス気泡が形成され、溶融物質が固まるにつれて溶けた材料に閉じ込められるために発生します。
一方、溶接速度が高いと、融合の欠如につながる可能性があります。融合の欠如とは、溶接金属が基本材料と適切に結合しないことを意味します。これは、材料が融点に到達して卑金属と完全に混ぜるのに十分な時間がない場合に発生する可能性があります。
最適な溶接速度を見つける
それでは、金型レーザー溶接機に最適な溶接速度をどのように見つけますか？まあ、それはいくつかの要因に依存します。溶接される材料のタイプが重要な要素です。異なる材料には、融点と熱伝導率が異なります。たとえば、アルミニウムのような金属の熱伝導率は高いため、鋼と比較して異なる溶接速度が必要になる場合があります。
材料の厚さも重要です。厚い材料は一般に、十分な浸透を達成するために遅い溶接速度を必要としますが、薄い材料はより高速に耐えることができます。溶接機のレーザーのパワーは、もう1つの重要な要因です。より強力なレーザーは、より短い時間でより多くのエネルギーを供給することができ、より高い溶接速度を可能にする可能性があります。
レーザー溶接機の範囲
サプライヤーとして、さまざまな溶接速度要件を処理できるさまざまなレーザー溶接機を提供しています。たとえば、私たちリチウムバッテリーレーザー溶接機バッテリー製造における精密溶接用に設計されています。高品質の溶接を確保するために、溶接速度を正確に制御できます。
私たちの3つの寸法5-軸レーザー溶接機複雑なカビの幾何学に適しています。金型のさまざまな部分に応じて溶接速度を調整し、均一で高品質の溶接を確保できます。そして私たちロングマンレーザー溶接機大規模なスケールカビ溶接プロジェクトに最適であり、溶接速度設定の柔軟性を提供します。
結論
結論として、金型レーザー溶接機の溶接速度は、溶接の品質に大きな影響を及ぼします。溶接浸透、幅、微細構造、および欠陥の形成に影響を与えます。適切な溶接速度を見つけることは、金型で高品質、強い、および欠陥のない溶接を達成するために重要です。
金型レーザー溶接機の市場にいる場合、または溶接速度とその効果について質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。適切なマシンを選択し、最良の結果を得るために溶接プロセスを最適化するためにここにいます。
参照
- スミス、J。（2018）。レーザー溶接技術。ニューヨーク：ワイリー。
- ジョンソン、R。（2020）。金型製造プロセスのハンドブック。ロンドン：エルゼビア。