ちょっと、そこ！ Longmen レーザー溶接機のサプライヤーとして、私はこの悪者たちの溶接品質基準についてよく質問されます。そこで、私は座って、それについて私が知っているすべてを共有したいと思いました。
まず、龍門レーザー溶接機とは何かについて話しましょう。これは、レーザー技術を使用して 2 つ以上の金属を接合するハイテク機器です。自動車部品の製造から複雑なジュエリーの作成まで、幅広い用途があります。のような素晴らしいモデルがいくつかあります。6000Wプラットフォームレーザー溶接機、プラットフォーム自動レーザー溶接機、 そしてモールドレーザー溶接機。
外観品質
溶接の品質の最も明白な側面の 1 つは、溶接の外観です。良好な溶接は滑らかで均一でなければなりません。表面に目に見える亀裂、細孔、またはスパッタがあってはなりません。亀裂が発生すると溶接が弱くなり、接合部が破損しやすくなります。気孔とは溶接部にある小さな穴で、強度が低下する可能性もあります。スパッタとは、溶接プロセス中に飛び散り、周囲の領域に付着する小さな溶融金属の破片です。
溶接部の色も重要です。地金の色とできるだけ一致する必要があります。溶接部の色が異なる場合は、レーザー出力、溶接速度、シールドガス流量などの溶接パラメータに問題があることを示している可能性があります。
浸透深さ
溶け込み深さも溶接品質のもう 1 つの重要な要素です。強力な接合を形成するには、溶接が母材金属に十分深く浸透する必要があります。浸透が浅すぎると、ジョイントは使用中に加わる力に耐えられない可能性があります。一方、溶け込みが深すぎると、ワークピースに歪みが生じたり、金属が焼き切れたりする可能性があります。
理想的な溶け込み深さは、母材の厚さと用途によって異なります。金属の薄いシートの場合は、より浅い浸透で十分な場合があります。ただし、より厚い材料の場合は、通常、より深い浸透が必要です。当社の Longmen レーザー溶接機は、溶け込み深さを正確に制御できるように設計されているため、いつでも完璧な溶接を行うことができます。
溶接幅
溶接の幅も重要です。ジョイントの全長に沿って一貫している必要があります。溶接部が狭すぎると十分な強度が得られない可能性があり、溶接部が広すぎると材料が無駄になったり、歪みが発生したりする可能性があります。
溶接幅は、レーザー ビームの直径、溶接速度、レーザーの焦点位置などのいくつかの要因の影響を受けます。当社の機械を使用すると、これらのパラメータを調整して希望の溶接幅を実現できます。
溶接部の微細構造
溶接部の微細構造から、その品質について多くのことがわかります。良好な溶接には、きめの細かい微細構造が必要です。これは、金属が均一に凝固しており、大きな欠陥がないことを示しています。
粒子の粗い微細構造は、冷却が遅いか、溶接パラメータが不適切であることを示している可能性があります。また、溶接部の強度と延性が低下する可能性もあります。当社の Longmen レーザー溶接機を使用すると、溶接プロセスの正確な制御により、溶接部に適切な微細構造を確保することができます。
機械的性質
強度、硬度、延性などの溶接部の機械的特性は、その性能に不可欠です。溶接部は、母材金属と比較して同等以上の機械的特性を備えている必要があります。
強度とは、溶接部が破損することなく外力に耐えられる能力のことです。硬度は、溶接部のへこみや傷に対する耐性の尺度です。延性とは、溶接部が破壊することなく変形する能力です。
当社の Longmen レーザー溶接機は、優れた機械的特性を備えた溶接を行うことができます。溶接パラメータを最適化することで、溶接部の強度、硬度、延性の適切なバランスを確保できます。
試験と検査
溶接が品質基準を満たしていることを確認するには、テストと検査を実施することが重要です。溶接部の検査には、目視検査、非破壊検査 (NDT)、破壊検査など、いくつかの方法があります。
目視検査は最も簡単で最も一般的な方法です。肉眼で溶接部を観察するか、虫眼鏡を使用して表面欠陥を確認することが含まれます。超音波検査、X 線検査、磁粉検査などの非破壊検査方法は、溶接部に損傷を与えることなく内部欠陥を検出できます。引張試験や曲げ試験などの破壊試験では、溶接部を破壊して機械的特性を評価します。
溶接部が必要な品質基準を満たしていることを確認するために、定期的に溶接部のテストと検査を実行することをお勧めします。当社のチームは、お客様の特定のアプリケーションに適したテスト方法に関するガイダンスを提供することもできます。
溶接品質に影響を与える要因
Longmen レーザー溶接機の溶接品質に影響を与える可能性のある要因がいくつかあります。これらには次のものが含まれます。
- レーザーパラメータ: レーザー出力、パルス持続時間、周波数、ビーム品質はすべて溶接プロセスに影響を与えます。これらのパラメータを正しく調整することは、高品質の溶接を実現するために非常に重要です。
- ワークの準備: ワークピースの表面はきれいで、油、グリース、錆などの汚染物質がない必要があります。表面に不純物があると、溶接の品質に影響を与える可能性があります。
- シールドガス: シールドガスは溶接部を酸化から保護し、溶接部の品質を向上させるために使用されます。シールドガスの種類と流量は、溶接する金属の種類に基づいて慎重に選択する必要があります。
- オペレータースキル: オペレータのスキルと経験も溶接品質に大きく影響します。十分な訓練を受けたオペレーターは、溶接パラメータに必要な調整を行い、プロセスがスムーズに進むようにすることができます。
品質への取り組み
当社では、最も厳しい溶接品質基準を満たす高品質の龍門レーザー溶接機を提供することに尽力しています。製造工程では最新の技術と最高の素材を使用しています。また、当社の機械は出荷前に徹底的にテストされ、完璧に動作することが確認されます。
Longmen レーザー溶接機をご検討中の方は、ぜひご相談ください。小規模の工場であっても、大規模な製造工場であっても、当社はお客様のニーズに適したソリューションを提供できます。お客様の要件についてのディスカッションを開始するには、当社にお問い合わせください。最高の溶接結果を達成するために協力しましょう。
参考文献
- 溶接ハンドブック、米国溶接協会
- レーザー溶接技術: 原理と応用、Springer