革新的な精度：CCDレーザーマーキングマシンテクノロジーが、比類のないマイクロマークの精度を可能にする方法
CCDレーザーマーキングマシンテクノロジーは、特に小さく複雑なコンポーネントの場合、レーザーマーキング機能の画期的な飛躍を表しています。高度なマシンビジョンを統合することにより、従来の方法の大幅な制限を克服し、従来の固定具が失敗する極度の電子機器、ジュエリー、または不規則な形状の部品などの挑戦的なアイテムの正確なマーキングを可能にします。この自動化された視覚的ポジショニングシステムは、生産プロセスを根本的に変換します。
CCDレーザーマーキングマシンシステムは、コアビジョンベースの座標ポジショニング機能を利用して、顕著な精度を実現します。このプロセスは、サンプル製品の高解像度画像をキャプチャして、正確な形状と機能を定義する参照テンプレートを作成することから始まります。実際の生産中、このシステムは、スキャナーの視野内に配置された各新しいワークピースの画像を即座にキャプチャします。洗練されたリアルタイム画像比較アルゴリズムは、保存されたテンプレートに対してライブ画像を分析し、微小微量の分散を検出します。
CCDレーザーマーキングマシンソフトウェアは、任意の部分の不整合を補うために必要な正確なオフセットを自動的に計算します。次に、マーキングサイクルを開始する前に、レーザーのマーキングパス座標をリアルタイムで動的に調整します。この動的なパス補正がずれた部品の動的なパス補正により、作業面への正確な配置に関係なく、製品の特定の機能に比べてマークが完全に精度で適用されるようにします。これにより、複雑で専用の機械的備品または正確な部品負荷の必要性がなくなります。
このフィクスチャーフリーのレーザーマーキングソリューションの利点は深刻です。これは、以前は確実にマークを付けることが非常に困難または不可能であると考えられていたミニチュアコンポーネントで、例外的なサブ-0。01mmマーキング精度を実現しました。この機能により、セットアップ時間が大幅に削減され、カスタムフィクスチャのコストが排除され、生産の柔軟性が大幅に向上し、さまざまな製品タイプ間の迅速な変更が可能になります。
さらに、自動化された視覚誘導レーザーキャリブレーションにより、24時間年中無休で一貫した高品質の結果が保証され、人為的エラーや疲労がありません。この技術は、電子機器の製造（PCB、コネクタ、チップのマーク）、医療機器、精密ツール、ジュエリー、自動車コンポーネントなどの厳しいセクターにわたって不可欠であり、最小のアイテムでも信頼できるトレーサビリティとブランディングを可能にします。レーザー処理のための高速視覚アライメントは、マイクロマークの新しい可能性のロックを本当に解き放ちます。